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滾珠絲杠預(yù)計到2025年底將實現(xiàn)預(yù)增30%的產(chǎn)能提升，是什么原因呢？
- 分類：新聞資訊
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2024-08-08 13:02
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【概要描述】
滾珠絲杠預(yù)計到2025年底將實現(xiàn)預(yù)增30%的產(chǎn)能提升，是什么原因呢？
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詳情
隨著工業(yè)自動化和智能制造的快速發(fā)展，DMG森精機作為一家專注于集中加工工序的領(lǐng)先企業(yè)，正在積極拓展其業(yè)務(wù)領(lǐng)域。特別是在其核心產(chǎn)品——滾珠絲杠的產(chǎn)能方面，預(yù)計到2025年底將實現(xiàn)預(yù)增30%的產(chǎn)能提升。
在集中加工工序中，THK滾珠絲杠作為重要的傳動元件，其性能和質(zhì)量直接影響到整個設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。因此，不斷投入研發(fā)力量，優(yōu)化生產(chǎn)流程，以提高滾珠絲杠的產(chǎn)能。
在絲杠的加工過程中，首先進行粗加工和熱處理，然后將工件安裝到ＮＴＸ上進行圓柱研磨。用于支撐THK滾珠絲杠的“軸頸”部分在機內(nèi)測量裝置的監(jiān)控下進行研磨。
公司開發(fā)了用于研磨的專用主軸，切換到此主軸后，通過刀架上的修整器調(diào)整砂輪，然后進行絲杠槽的研磨。各個工序自動完成，并測量確認尺寸公差在正負1微米以內(nèi)。
傳統(tǒng)方法是通過4臺通用研磨機加工圓柱和軸頸，通過1臺專用機加工絲杠槽。集成到一臺ＮＴＸ后，操作人員由5人減少到1人，生產(chǎn)周期由兩天半縮短至約80分鐘，包括測量在內(nèi)的研磨工序時間減少了24%。
5臺或10臺設(shè)備集成到一臺設(shè)備上，10個人或5個人干的活變成一個人，自動化帶來的就是工作崗位大幅減少。就像網(wǎng)約車蘿卜快跑一樣。
通過以上文章了解到像絲杠加工這么復(fù)雜的工藝流程，預(yù)計25年底都能集約化，自動化，未來的就業(yè)形勢會越來越難。
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導(dǎo)軌滑塊的使用壽命如何評估
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